太原公司余熱發(fā)電原水水質(zhì)屬于高堿水，循環(huán)水堿度不易控制，即便循環(huán)水加藥處理，效果也不甚明顯，況且通過傳統(tǒng)的化學加藥及排污控制水質(zhì)，運行成本較高，不符合集團提倡的節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本的要求。另外，夏季溫度較高時，冷凝器管排結垢傾向嚴重，也不利于降低發(fā)電成本。
針對以上問題，太原公司高度重視，積極采取技改措施。為解決公司余熱發(fā)電冷凝器管排結垢，降低發(fā)電成本等問題，同時，也為響應陽曲縣環(huán)保部門提出的生產(chǎn)污水實現(xiàn)“0”排污的號召，太原公司參照集團其它公司的先進經(jīng)驗，經(jīng)過領導和余熱車間負責人開會研究論證：近期，對余熱發(fā)電的循環(huán)水SX-EDE電化學水處理進行技改。
技術項目改造的主要內(nèi)容及技術方案定為：1.根據(jù)氯離子的設計計算排污水量。采用加藥方法進行水處理CL-離子無法去除，電化學技術可以適當?shù)娜コ鼵L-離子，但去除量較小。該系統(tǒng)補充水的氯離子為16mg/L，標準值為700mg/L.由于補充水氯離子含量較低，此處省去離子平衡計算，選取排水量為4m3/h。2.硬度的設計計算。補充水的硬度為：鈣硬為2.2mmol/L，選取排水量4m3/h時，系統(tǒng)的補充水量為：16m3/h，一天帶入循環(huán)水系統(tǒng)中的結垢物質(zhì)的量為：（目標值的鈣硬度為5mmol/L）24×16×2.2-24×（2+4）×5=128.6mol。按照單臺單次的去除率2%計算需要電化學水處理設備3臺，考慮水質(zhì)變化及傳質(zhì)條件的影響選取SX-EDE-S-50電化學水處理設備4臺。在循環(huán)水系統(tǒng)中旁路安裝SX-EDE-S-50設備4臺組成SX-EDE處理系統(tǒng)，單臺處理能力50m3/h，綜合處理能力200m3/h，該系統(tǒng)設置自動電源控制系統(tǒng)，單臺處理設備單獨安裝，實現(xiàn)預先除垢、緩蝕、殺菌滅藻三大功能。根據(jù)現(xiàn)場情況和原來循環(huán)水處理系統(tǒng)的管系，從冷卻塔到冷水池管道的適當部位引出支管，引出5%-15%的冷卻水進入電化學處理設備，經(jīng)過電化學水處理設備去除部分易結垢的礦物質(zhì)后，再排入冷水池參與冷卻循環(huán)。電化學水處理設備需要定期清垢，清垢時不影響其他設備運行。
本次技改項目預計投資費用：1.安裝4臺SX-EDE設備預算費用44萬元（含設備、主輔材、安裝、運費、稅費）2.現(xiàn)場土建預算費用3萬元?？傎M用為：44+3=47萬元。改造工期預計為20天，但實際三天完工，目前已正式投入使用。
技改后，循環(huán)水SX-EDE電化學水處理設備，可以實現(xiàn)去除水中Ca+、Ma+、防止高堿水堿度不易控制的問題、防止冷凝器結垢，穩(wěn)定真空，且符合當?shù)丨h(huán)保部門提出的節(jié)能環(huán)保要求，實現(xiàn)“0”污染排放。從效益上看：節(jié)約費用（按300天計算）清洗費+藥劑費+水費+節(jié)省電費+多發(fā)電效益-SX-EDE費電費=2+15+11.7+2.95+10.8-3=39.45萬元，16個月即可回收成本。
此項技改對太原公司的長遠發(fā)展具有深遠意義，同時也為順利完成各項任務目標提供了有力保障。
